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重庆环氧煤沥青防腐涂料

来源:澳门博旅app 时间:2019-05-06 12:52浏览量: 【字号:

5施工方法  配制方法:将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比),加入专用固化剂并搅拌均匀,配制好的涂料放置10~15分钟后使用。

表面处理要求:钢铁结构,基材处理要求达到除锈标准级,或采用手工除锈;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无杂物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。

  施工注意点:①钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。 如果焊缝高于2mm,则用底漆和滑石粉调成粘度适宜的腻子,在底漆表面干后抹在焊缝两侧,并刮平,使其成为过渡曲面,避免缠玻璃布时出现真空;②进行厚涂施工时,以不流淌为宜,配制时一般不必加入稀释剂,但若环境温度过低,粘度较大时,可添加稀释剂1%~5%,同时适当增加固化剂;③施工时,须注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工;④玻璃布的厚度最好为或,经纬度密度为1210根/c㎡或1212根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才能使用;⑤补口方法:补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm,搭接处的表面处理需达到St3,擦净、无污物;⑥补伤口方法:先去掉已伤的防腐层,如果未露基底,则只需补中涂层,玻璃布网孔面漆已灌满;⑦外观检查:对涂装的管道须逐根检查,并做到防腐涂层平整,无皱折和鼓气。 针孔检查:可用电火花检漏仪检测,中等级为2000V,加强级为3000V,特加强级为5000V,平均每45㎡发生火花不超过1处,即为合格。

如不合格,针孔处须补涂。

  理论涂布消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,每平方米一般消耗涂料量约为:轻型级:底漆/㎡,面漆/㎡;普通级:底漆/㎡,面漆/㎡;中等级:底漆/㎡,面漆/㎡;加强级:底漆/㎡,面漆/㎡;特加强级:底漆/㎡,面漆/㎡。

  管道施工方法:应先刷涂底漆,表干或打腻子后,涂面漆,注意刷涂要均匀,防止漏涂。 其方法为:刷涂第一道底漆后可缠绕玻璃布,且将玻璃布拉紧,做到表面平整,无皱折和鼓泡,压边宽度为20~25mm,布头搭接度为100~150mm,然后再涂面漆,做到涂料饱满,所有网眼灌满涂料。

如果采用两层以上玻璃布,则缠绕方向须相反。

  稀释剂用量:若涂料确实太稠,可适当添加XHDAC210型涂料专用稀释剂,其用量为1~5%。

  工具清洗:用XHDAC299型涂装工具专用清洗剂,或XHDAC210型涂料专用稀释剂清洗。   涂层养护:最后一道面漆涂装完工后,环境在10℃以上时,须自然固化7~10天,10℃以下时适当延长。   6包装贮存  包装:涂料铁桶密封包装,每桶净重20kg,固化剂每桶净重15kg。   贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处,存放温度不高于40℃。 切忌碰撞。

有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。

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